现检测仪器小编依据多年的现场施工管理经验浅略的谈一下静态泥浆护壁的湿式旋挖工法施工应该留意的问题。

      常见质量方面问题处理


　　1、桩基位移及处理办法


　　因为桩位丈量放线差错，夜间挖土，能见度低，机械在施工进程钻头遇地下不同类型的土石层发生的轰动以及施工机械本身分量构成桩孔周边土层掉落等原因构成位移。为了确保桩基位置精确，应该改进丈量办法，选用全站仪的极坐标办法丈量，尽量防止用经纬仪进行丈量;尽量防止夜间施工，即使无法毕业也应该加强夜间的照明度;严格操控司机的操作，尽量坚持匀速向下进行切土，防止机械轰动过于剧烈;井口应该尽量运用钢护筒确保周遍土层安稳。


　　2、塌孔及处理办法


　　因为旋挖钻孔选用的是泥浆护壁，不存在泥浆循环，护壁较薄，加之泥浆比重不安稳，添加安稳液的管口直接对着土层冲刷，地下水位较高，地下呈现流沙、淤泥，土层质地不均匀，钻孔进程中构成了护壁四周散土层的扰动，钢筋笼下放进程，因为吊车吊起钢筋笼不竖直、下放中不稳步，磕碰孔壁，以构成泥皮或孔壁的破坏，然后引起灌注进程，桩孔的崩塌。轻则构成底层沉渣厚度过高，状况严重的可以直接构成废孔，呈现断桩、废桩等事故，构成了二次施工，增加施工本钱。为了确保施工质量，下降施工本钱，咱们应该严格操控泥浆(安稳液)的分量合作比，确保计量精确，差错在规定范围内。改正添加安稳液的办法，使其管口直对护筒壁添加。严格操控司机的操作，尽量坚持匀速向下进行切土，防止施工进程对土层扰动过大。桩孔完成以后，清孔、下放钢筋笼、砼的灌注等工序中均应标准操作，防止成孔的崩塌。一起应该量体裁衣，有效针对不同的地质状况，制定相应的施工工艺，以确保钻进成孔的顺利进行，防止施工事故的发作。


　　3、旋挖钻孔超径及其操控办法


　　因为钻具扰动施工地上表层使之趋于液化而失掉原有的安稳状态，孔壁部分泥土落入孔内，泥浆质量不合格，泥浆比重、粘度或含砂率达不到技能要求，孔内泥浆面低于地下水位，使泥浆不能有效的护壁，孔内地下水进入，构成构成地上表层土壤流陷，松懈崩塌。以及钻头和钻杆的连接卡方长时间的运用磨损，钻杆的公方磨损变小，而钻头上的母方磨损变大，使连接空隙变大，当旋转钻进时，钻头和钻杆构成一定的角度，使钻头的反转直径大于钻头直径，成孔大于设计成孔直径等原因构成超径。然后构成桩基偏位、承台偏位等质量问题。为确保工程工程质量，防止钻孔超径，在施工进程中严格操控泥浆质量，坚持孔内泥浆面的高度，增加对孔壁的压力。当地下水位较高的软流塑和松懈区域，首要确保泥浆的质量，使各项目标达到施工要求，使泥浆能充沛护壁。为坚持孔内泥浆面，在孔口做一围堰与孔内泥浆相连，当提出钻具时，围堰内的泥浆补充到孔内，使孔内泥浆一直高于地下水位，且泥浆面越高，对孔壁的压力越大，孔壁越安稳。操控钻机钻进速度，防止泥包钻头现象。操控进尺深度，在软流塑地层，进尺要小于正常地层的进尺，防止或削减提钻时活塞效应所发生的阻力。坚持钻头表面光滑，防止或削减糊钻在软流塑地层，每次提钻时，钻头周围常常附着一些粘性土，要及时清除掉，削减钻头与周围粘性土的粘连，防止构成糊钻。削减钻头和钻杆的连接空隙 要常常查看钻头和钻杆的连接卡方，及时修补钻头磨损，削减连接空隙。


　　4、钢筋笼变形及处理办法


　　因为旋挖钻机基本上用与较深的桩基施工，钢筋笼较细长，钢筋笼直接插到孔底岩石上，简单因本身分量大、细长失稳而发生钢筋变形。一起有些工人为节约施工本钱和时间，直接选用旋挖钻机的副钢丝绳进行钢筋笼的吊装，使钢筋笼和钻机臂发生磕碰而变形。在施工时可以使用彬木杆和钢丝绳将钢筋笼加固，一起选用高于6米的吊车或施工笔直吊装钢筋笼，使钢筋笼可以直上、直下装置，尽量防止钢筋笼与桩孔壁磕碰而引起钢筋笼变形。


　　5、桩顶锚固钢筋保护


　　因为静态泥浆护壁的湿式旋挖工法施工中选用的是泥浆护壁，挖出的泥土较为稀软，流动性较大，且桩之间的距离较小，很简单将附近现已浇注完毕的桩埋葬。在后期出土及旋挖机换位进程中将桩顶钢筋反复弯折，破坏钢筋的结构，乃至导致钢筋断裂，致使钢筋锚固长度不够，影响工程质量。在施工进程中，为了防止这写现象发生，应选用挖机合作旋挖机施工，及时整理旋挖机挖出的泥土，防止泥土埋葬钢筋。一起预先确定桩基施工先后顺序，尽量做到让旋挖机向后退行换位施工。


　　6、混凝土浇注质量确保办法


　　旋挖桩因其深度一般较大，其混凝土浇注一般选用导管法浇注水下混凝土，施工难度远远大于一般混凝土浇注，为确保水下混凝土质量，有必要从以下几个方面采纳办法：①严格操控混凝土合作比，确保混凝土容重不少于2100kg/m3，确保确保混凝土和易性，下降沪宁图的泌水率，确保混凝土流动性坚持能力。

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